防腐钢管管道内防腐施工步骤：
1、表面处理所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。
2、选用材料及防腐结构钢管内防腐：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料（卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；埋地钢管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料（面漆），其结构为：底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，电压检测5000V。明露钢管外防腐：可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为180微米±10微米。管道内外防腐涂料:IPN8710—1新型高分子防腐涂料：IPN8710—2饮水设备涂料：IPN8710—3厚浆型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料
防腐注意事项：
1、利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
2、防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
3、为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
4、现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
5、管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补*合格为止。
6、不得在雨天和雾天进行露天施工。
7、在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。
做好的防腐钢管不管是成品堆放还是成品装车都要避免不必要磕碰，吊车装车时尽量一次到位，起落次数越少管体外观磕碰就越少，3PE防腐钢管装车还好点主要强调还是环氧煤沥青外缠玻璃布防腐钢管装车时要格外注意防腐
螺旋钢管需要套装时，那内壁防腐(如IPN8710饮用水防腐)避免不了是要破损的，好给客户带点已经调好的内外壁涂料过去，相信他们一定在监理验收之前把破损创面刷好的。
