TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代，*早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，*后升级到现在的第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。
TPEP防腐钢管产品内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，粉末经中频的高温加热熔结后均匀地缠绕涂覆在管体表面上，形成内壁防腐层达到了食品级的防腐要求。产品外壁采用3PE防腐加工处理，一层环氧粉末；一层粘胶剂；一层聚乙烯的三层防腐结构。是在外壁防腐技术*的3PE防腐形式的基础上，同时对内壁防腐做目前的防腐处理，实现了无论外壁还是内壁都达到*的防腐效果，对钢管主体起到了*的保护作用.
TPEP防腐钢管外防腐三层结构聚乙烯采用熔结缠绕工艺内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上，外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，极大地提高了致密性，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
TPEP防腐钢管防腐技术，是与热硬化性的环氧树脂粉体涂料，和聚乙烯和处理技术的特性，结合的聚乙烯涂层和熔融环氧粉体涂装技术的三个层的组合。TPEP防腐钢管提供了一种为保护腐化钢管的好方式。解除了内部墙壁的熔融环氧树脂粉末的溶液的TPEP防腐。导管的内部腐蚀问题的小粗糙度是特征，和光滑的内壁的液压性能好。通过设计例子的分析，结论是内壁环氧覆盖的熔解管道的损失与同一管道的管道相比减少30%以上。
TPEP防腐钢管的优势介绍：
1、TPEP钢管价格较贵但糙率低，在相同流量下所需TPEP防腐钢管比球墨铸铁管口径小。这样用TPEP防腐钢管反而比球墨铸铁管投资省。
2、TPEP钢管不同于一般钢管，它已作了内外防腐，且防腐对饮用水无任何危害。
3、抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接，技术要求较高，施工进度慢些；球墨铸铁管是插接，技术要求一般，施工进度快些，但需设支墩较多。
6、相同工况下，TPEP防腐钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸，相应管道沟土石方开挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度，输水管径＞DN800管材大多选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管)；
TPEP防腐钢管长12米，并且设置了可以降低接口的钢管。可以快速安装焊接凸缘连接。长期操作并不是为了腐蚀，而是保存为水的企业的维持费。外壁的环氧树脂构成，形成在中间层的粘结，和外壁上的TPEP防腐层的三层的外聚乙烯。为了形成内壁的热喷雾器粉饰、粉身管表面均匀覆盖的钢的塑性化合物层，在高温加热后，被覆盖的粘合性和粘合性大幅度提高。涂层的厚度、面罩和大径管线TPEP防腐处理水的腐特性的抵抗性增强的同时，TPEP防腐钢管使用了热硬化性的环氧粉饰，和聚乙烯的特性和聚乙烯的特性，和处理技术三层结构的聚乙烯涂层，和熔融的环氧粉体涂装技术，以提供被填埋的腐蚀保护好方式的钢管，它的内在环氧树脂粉体熔融TPEP防腐。解开了管道内部的腐蚀保护。TPEP防腐钢管的粗糙度小，内壁平滑工作性能良好。通过设计例子的分析，结论是内壁环氧覆盖的熔解管道的损失，与同一管道的管道相比，减少30%以上。
