消防
涂塑钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。
采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过**化学建材检测中心消防专业认证。
检测方法：
1、外观检查目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。
2、厚度测量从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。
3、针孔试验管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500V，涂层厚度大于0.4mm，试验电压为2000V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。
4、附着力试验附着力试验按CJ/T120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。
5、弯曲试验DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。
在温度为（20±5）℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。
6、压扁试验DN>50mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为（50±10）mm。
在温度为（20±5）℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩*两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。
7、冲击试验从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样，在温度为（20±5）℃的环境下，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。
表2冲击试验条件
公称通径DN
mm锤重，kg落下高度，mm
15～251.0300
32～502.1500
65
80～3006.31000
冲击试验装置
8、真空试验管段试件长度为（500±50）mm,使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压*660mm汞柱，保持1min,试验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。
9、高温试验管段试件长度为（100±10）mm，将试件放置在恒温箱中，升温*（300±5）℃，并恒温1h，然后取出自然冷*常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。
10、低温试验管段试件尺寸长度为（100±10）mm，将试件放置在低温箱中，降温*（-30±2）℃，并恒温1h，然后取出放置在温度为（20±5）℃的环境下（4～7）h。试验周期结束后，取出试件检查其内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.12的规定。
11、压力循环试验管段试件长度为（500±50）mm,使用适当的措施堵住管道进出口，并与水压供给系统相连接，充水排除空气，然后进行3000次从（0.4±0.1）MPa*MPa的交变水压试验，每次试验的周期不大于2s。试验后检查内涂层，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.13的规定。
12、温度循环试验管段试件长度为(500±50)mm，将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24h：
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃；
（50±2）℃；
（-10±2）℃。
试验后试件放置在温度为(20±5)℃的环境中24h，检查内涂层情况，并按6.4的规定进行附着力试验，试验结果应符合5.14的规定。
13、温水老化试验管段试件尺寸长度约为100mm，管段两端裸露处应进行相应的防腐处理，将管段放置在（70±2）℃的蒸馏水中浸泡30d，试验后取出自然冷却*常温，检查试件内涂层，试验结果应符合5.15的规定。
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