市政给水管道中，钢管除了进行外防腐以外，还需进行内防腐措置。今朝利用*多的是水泥砂浆衬里防腐，该方式是在钢管内壁均匀地涂抹一层水泥砂浆而使管道获得呵护。水泥砂浆内防腐层不单能防止管道内壁腐蚀结垢，耽误管道的利用寿命，并能呵护水质，连结或提高管道的输水能力，具有较着的经济效益和社会效益。常见的
水泥砂浆防腐钢管为下图。
水泥砂浆衬里防腐钢管
(1)材料要求
水泥宜采用42.5号以上强度等级的硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂应采用坚硬、干净、级配精采的天然砂，无杂物，其含混量不大于2%，*大粒径不大于1.2mm，级配应按照施工工艺、管径、现场施工条件确定。
拌和用水必需洁净，不舍有泥土、油、酸碱等影响水泥砂浆强度、经久性的物质，一般采用饮用水。
(2)内防腐层的施工条件
水泥砂浆衬里施工，一般环境下应在管道铺设完毕、试压及格并按设计要求覆土夯实后进行。衬里施工过程中，管道必需处于不变状态。如果先做衬里防腐层后下管，则会因为钢管壁薄、刚度小，在施工中起吊、运输、还土时发生较大变形而粉碎防腐层。
衬里施工前，管内壁必需进行清扫，去除松软的氧化皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣等附着物;钢管内壁的凸起度不得大于防腐层设计厚度的1/3;管道的*大竖向变形不得大于设计划定，且不大于管道内径的2%。
(3)内防腐层施工
水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工。如果必需用预制法做内防腐层时，在运输、安装、回填土过程中应对防腐层采纳呵护法子。
施工时，首先拌制水泥砂浆，水泥与砂的质量共同比为1：(1—2)，水泥砂浆的坍落度为60-80mm，水泥砂浆的抗压强度不应低于30MPa。
机械喷涂法施工的水泥砂浆内防腐层概况滑腻、致密，厚度均匀，了局较好。国外20世纪30年月开始采用机械喷涂施工，我国自60年月始先后在上海、青岛、大连等城市利用。当采用机械喷涂法施工时，对弯头、三通、特殊管件和闸阀临近管段等均可采用手工涂抹，并以滑腻的渐变段与机械喷涂衬里相接。
此外，拖筒或离心预制法也被广泛采用，这里不再详细论说。无论采纳何种方式施工，养护工序都是保证水泥砂浆内防腐层不发生裂痕和空鼓的关头环节。因此，水泥砂浆内防腐层成形后，必需当即将管道封堵，不得形成空气对流;终凝后进行潮湿养护，普通硅酸盐水泥养护时间不应少于7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d;通水前应继续封堵，连结潮湿。
(4)内防腐层的施工质量
水泥砂浆内防腐层的质量，应合适下列划定。
①裂痕宽度不得大于0.8mm，沿管道纵向长度不应大于管道的周长，且不应大于2.0m。
②防腐层厚度的允许偏差及麻点、空窝等概况缺陷的深度应合适划定，缺陷面积每处不应大于5cm2。
③平整度要求以300mm长的直尺，沿管道纵轴标的目的贴靠管壁，量测防腐层概况和直尺间的间隙应小于2mm。
④空鼓面积每1m2不得跨越2处，每处不得大于100cm2。
