1、环境因素
石油天然气管道基本上都是处在土壤中，它的腐蚀同土壤环境有着密切的联系。在土壤中形成了气、液、固多相体系，容易引起金属管道的电化学腐蚀环，且大多数属于氧去极化腐蚀，只有在强酸性土壤中，才会发生氢去极化腐蚀。在土壤腐蚀中，阴、阳极过程受土壤结构及湿度的影响极大。对于埋地管线，经过透气性不同的土壤而形成氧浓差腐蚀电池时，土壤的电阻成为主要的腐蚀控制因素。
2、钢管的材质与制造因素影响
管道的主要材质是钢管，它是管道腐蚀的*内在的因素，特别是钢材的化学组分与微晶结构。目前一般认为，如果钢管中S、P等非金属会含量过高的话，就容易发生腐蚀，C、Si过高易造成脆性开裂。在钢管制造过程中，表面存在缺陷如划痕、凹坑、微裂等，也易造成腐蚀开裂。
因此，管道外防腐蚀层的选择应遵守以下原则:
(1)技术可靠,防腐蚀性能好,具有较好的机械性能和绝缘性能,水渗透率低,耐阴极剥离性好,耐植物根穿刺,耐微生物侵蚀,与钢管粘接力强,易于补口、补伤等;
(2)经济合理,做到既能达到防蚀效果又可节省投资;
(3)根据现有的技术装备和施工经验,能达到设计提出的要求,满足工程的需要。
目前国内外适用于长输管道的防腐蚀涂层主要有煤焦油瓷漆、PE二层结构、PE三层结构、熔结环氧粉末(FBE)、双层熔结环氧粉末(双层FBE)覆盖层等。
